首页\[诺亚注册]\首页最近几年以来，各个甲醇的生产企业以及相关的探讨单位主动的探究削减甲醇含量占整个入塔气中的比例，渐渐探究出把气液高效分别开来的有效途径，并且总结出许多的珍贵阅历。基于此，本文主要结合实例对甲醇生产中甲醇甲醇燃料油配方

　　最近几年以来，各个甲醇的生产企业以及相关的探讨单位主动的探究削减甲醇含量占整个入塔气中的比例，渐渐探究出把气液高效分别开来的有效途径，并且总结出许多的珍贵阅历。基于此，本文主要结合实例对甲醇生产中甲醇分别技术的运用进行了探讨。甲醇生产；甲醇分别技术；运用C1学里最主要的产品可以说是甲醇，它也是一种被广泛应用于各个行业中的有机化学原料。目前甲醇工业正处于快速发展的阶段，这就增大了对甲醇的需求，尤其是近几年来渐渐将甲醇应用到交通能源中以后，对甲醇的需求量更加浩大，所以促进甲醇的生产具有可观的经济效应以及社会效应等。某甲醇生产企业依据目前拥有的装置设备等状况，经过不断的技术探讨探讨后找到问题所在，最终确定了以提高气液分别这一技术水平来增加甲醇的生产产量。对于以往的甲醇装置来说，主要运用的技术为低压法进行合成，在这过程中对甲醇的合成有干脆或间接影响的因素包括：温度和压力、水冷和分别效率、气体的成分、触媒的活性、分别器和闪蒸槽的液位以及空间速度等。该企业在2011年对当时装置在实际生产过程中的运用状况进行了调查和探讨发觉，装置中最主要的设备汽轮机由于对动力的消耗太大，存在肯定程度的车沉状况，然后在调研循环气的基础上，%，跟初始设计值相对比发觉，在甲醇分别器的出口部位，%左右。这就导致进入到合成塔中的全部入塔气里，含有甲醇的比例过大，降低了合成反应转化率，最终削减了甲醇的产量。与此同时还对合成循环气机组造成了肯定程度的影响，无法让机组在长期内保持稳定的运行状态，降低了生产装置的经济效益。针对以上问题，现场生产技术工作人员在经过仔细的分析和探讨后，认为甲醇占循环气的比例过高是导致甲醇产量削减的最主要因素，所以，有效的降低甲醇含量在循环气中所占的比例，能够改善气体组分，改善后的气体在进入汽轮机以后可以有效的降低其对动力的消耗量，甲醇占循环气的比例下降可以提高甲醇合成过程中的正向反应。通过探讨最终觉得，由于甲醇具有易溶于水这一性质，可以利用水洗技术，在生产过程中让循环气和水进行逆向的，充分的接触之后有效的让甲醇溶于水，进而降低甲醇含量占循环气的比例。在技术上进行改进，为了有效的降低甲醇含量占循环气的比例，在生产过程中须要新增加安装一台分别装置，把原来那台分别器中出来的循环气进行进一步的洗净。在新增加的分别装置内，循环气自下而上流淌，雾状的除盐水在注水泵对其施加压力的基础上自上而下进行喷淋，这就让气体和盐水能充分接触，将循环气中绝大部分的甲醇在盐水中溶解，形成了粗甲醇，其浓度大约在70%左右，将粗甲醇送到闪蒸槽里，最终送到槽区进行储存。为了有效的降低甲醇含量占循环气的比例，生产车间最终增加了一道工序，即补水测试，详细操作方式为，依据车间的规定和要求，每个班组要对循环气进行补水操作，