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　　1、天然气在工业领域的应用及优势浙江美德隆能源有限公司2011年6月24日目 录前言 3天然气工业应用领域 61、 天然气发电 62、 天然气化工 63、 天然气汽车 64、 天然气制合成油天然气发电 65、 天然气空调 76、 天然气在常见的几大行业中的应用与优势 77、 其他 8天然气发电 81、 我国的电力市场分析 82、 天然气电站在电网中的优势 9天然气化工 101、 世界天然气化工发展 102、 中国天然气化工 123、 中国天然气工业的发展前景 134、 天然气化工原料利用 13 天然气制合成油的发展前景 141、 促进天然气合成油的发展因素 152、 天然气合成油在中国的发展前景

　　2、17天然气空调 181、 应用 182、 优势 193、 天然气空调的前景 20 天然气在常见的几大行业中的应用与优势 201、 天然气与热处理炉 202、 天然气与锻造加热炉 203、 天然气与陶瓷窑炉 214、 天然气与铜吕熔化炉 235、 天然气热风机行业 23 前 言天然气是本世纪优质、高效、清洁的新能源，以其节能、环保、经济、方便的优势备受世界各国的关注。我国已列为二十一世纪经济和环保重点推广的新能源，同样受到各行业的高度重视。加快天然气的开发利用，对改善能源结构保护生态环境、提高人民生活质量、节约能源具有十分重要的战略意义。天然气是轻烃类气体，主要成分以甲烷为主，甲烷含量80-90

　　3、%，其次含有少量的乙烷、丙烷、丁烷及戊烷和微量的二氧化碳、氮、硫等。天然气（甲烷）火焰温度1900-2100，丙烷气2100-2600，乙炔气3000-3300，在多种气体中，天然气温度较低，重量也较轻，气体相对密度0.55-0.65（空气1）爆炸范围5-15%，燃点为650.天然气在产地经过深加工，在常压下冷冻到-162，使其变为液体称液化天然气（LNG）。它是天然气通过净化后（脱除重质烃、硫化物、二氧化碳、酸性和水等杂质），采用外加冷源的工艺，是甲烷变成液体而形成的。液化天然气（LNG）的体质为其气态体积的1/620，由于液化后体积缩小620倍，因此便于经济可靠的运输。天然气除液化天然气（

　　4、LNG）外，另一种是压缩天然气（CNG），压缩天然气（CNG）是利用气体的可压缩性将天然气以高压压缩后，储存在专用的容器（钢瓶）内经汽车运送。压缩天然气（CNG）是天然气经过计量，调压后进入净化，预处理达到标准要求，再经压缩机加压至10-20Mpa（按量设定），通过高压管向钢瓶充气，当达到设定压力时压缩机停止充气而形成压缩天然气（CNG）。它的体积是天然气的1/300，即压缩后体积缩小300倍左右，在同容积LNG的储罐装液化天然气是CNG的2.5倍。压缩天然气（CNG）为缺能地区提供了一种新的供气方式，也为天然气市场开发出一个新的领域。它具有工艺简单、投资省、成本低、工期短、见效快的优点。LN

　　5、G和CNG在加工时经净化，预处理后脱除了气体的杂质，因此作为各种燃料气时所排放的烟气中SO2和NOX含量很少，被称为清洁能源。净化后的甲烷含量提高到95%以上，由于气化后气体密度很低（比空气轻），气体稍有泄露即挥发扩散，使用更安全。由于它的全能优势故具有一定的推广价值和市场竞争力。它除了 民用燃气外，还广泛用于工业燃气（汽车燃气、炉窑燃气和金属切割气），可大大减少大气污染、节约能源、有利于经济与环境的协调发展。天然气是本世纪优质、清洁的新能源。为了响应我国对节能减排的号召，为了在新的能源更进一步的开发利用，达到更高的利用价值，使节能降耗效益更加显著，根据天然气以甲烷为主要成分，采用增效甲烷的最

　　6、高新技术来实现（也称轻烃工业燃气）。天然气经加工净化已形成LNG和CNG再进行甲烷的增效技术，该技术产品是由催化、增效、助燃、洁净等助剂组合而成，然后加入气体中，进入气体能均匀扩散，形成特定的氢氧原子团，氢氧原子在燃烧过程中发生分裂变化和爆炸，炸碎燃气碳链，对燃气具有催化重整作用，产生二次燃烧，由此可改善燃气的燃烧性能，使燃气得以充分雾化完全燃烧，从而提高热效率，增加火焰温度，增效后的甲烷热效率提高到100%以上。火焰温度由原来的1900-2100提高到3100以上（氧燃烧）。又由于洁净的效应，更可靠的清除气体中的杂质和有害气体，在管道有效地消除污染物和气化残留物，对管道具有清洁作用，对金属没

　　7、有任何腐蚀性。再由于增效剂中能抑制天然气混合物形成的作用，有效地防止天然气在使用中对管道、过滤网及喷火咀等的堵塞现象。总之，经增效的天然气，从根本上改变燃气的性质，使燃气充分雾化再次完全燃烧，增加热能量，从而提高热效率和火焰温度，达到更有效的降耗节能的目的。它与纯天然气比较在不同的情况下可节省燃气10-25%。特别作为金属切割气可取代乙炔气和丙烷气，比乙炔气节能60-70%，且在各种条件下使用均优于乙炔气和丙烷气（参考有关产品介绍资料）。在窑炉使用可取代其他燃料，减少烟气排放，降低空气污染，增加热能提高温度，节能降耗，在不同情况下比纯天然气节省10-30%，该增效技术在液化石油气的民用燃料使用

　　8、可节省20-30%，提高火力，缩短燃烧时间。天然气是当今最新的清洁能源，又是全球的共享资源，天然气运用增效剂的高新技术，对我国国民经济的可持续发展具有重大的意义，符合我国优化的能源结构，保护环境和国民经济发展战略。增效技术正是在这一要求应运而生，使其天然气更加具有经济、安全、环保、高效等优势。为了满足国民经济的需要和环境保护的要求，最大程度地有效利用这一资源和技术，应积极开发和发展市场，为天然气的应用和发展打下坚实的基础，创造良好的社会效益和经济效益，为全社会多做贡献。天然气工业应用领域1、天然气发电，具有缓解能源紧缺、降低燃煤发电比例，减少环境污染的有效途径，且从经济效益看，天然气发电的单位

　　9、装机容量所需投资少，建设工期短。天然气发电具有清洁环保低污染、可热电连产、能源利用率高等特点，在产地附近有较高的推广价值，远距离输配后发电成本比煤炭高出1倍，缺乏经济性。国家为西气东输工程投资了10个天然气发电项目（如望亭电厂、张家港电厂），更是占了整个计划用气量的近40。但价格因素制约了发电计划的推广。2、天然气化工工业，天然气是制造氮肥的最佳原料，具有投资少、成本低、污染少等特点。天然气占氮肥生产原料的比重，世界平均为80%左右。3、天然气汽车，以天然气代替汽车用油，具有价格低、污染少、安全等优点。4、天然气制合成油(GTL)：石油基产品因其高效、安全、方便，仍将是今后20年甚至更长时期内

　　10、的主要运输燃料。主要原油产区的动荡局势、原油探明储量的增加幅度远低于消费量的增加幅度、原油价格的大幅度波动以及天然气探明储量的高速增长为天然气制合成油提供了足够的理由。预期到2015年这些燃料替代品将比目前现有量增加2.5倍。其他替代品包括压缩CNG、LPG、LNG、燃料电池等，也将有一定的发展。天然气制合成油(GTL)技术是两段工艺过程：第一段由天然气生产合成气；第二段由合成气在费-托(F-T)催化剂上转化至液体烃。5、燃气空调：以燃气为能源的空调设备简称燃气空调。广义上的燃气空调有燃气直燃型吸收式机组、燃气锅炉结合蒸气热水型吸收式机组、燃气发动机热泵、燃气冷热电联供系统等几种方式，其中燃气

　　11、直燃机采用可燃气体直接燃烧同时提供制冷、采暖和生活热水。燃气直燃机能源转换途径少、技术成熟且行业发展迅速、应用普及，常规意义的燃气空调专指燃气直燃机。各种可燃气体中天然气储量最为丰富且清洁高效，固此燃气直燃机普遍燃用天然气。采用燃气空调替换电空调，既可填补夏季天然气利用低谷，又可有效避免夏季用电高峰，从而起到环保、节能、优化能源结构的三重效果。为此发达国家、尤其是电力紧缺国家普遍青睐燃气空调目前燃气空调占据日本中央空调市场的85左右；韩国在日本经验基础上推动了燃气空调的生产与应用，如今其燃气空调在国内市场的占有率比日本还高；美国由于早期电力基础设施雄厚，燃气空调的发展在相当长的时间内受到了制约

　　12、，1998年以前，燃气空调市场份额不足1。但燃气空调发展缓慢的恶果逐渐显现，1999年7月，连续高温导致空调用电剧增，纽约地区14个电网中有6个陷于瘫痪，数十座城市拉闸限电。从此以后，美国政府开始推广燃气空调，仅一年时间，美国中央空调销售市场中燃气空调的份额就提高到7。我国上海、天津、重庆、深圳等城市都已开始积极推广燃气空调。 6、LNG纯度高、热值高，在陶瓷、玻壳、工艺玻璃、金属切割等领域应用能够有效提高产品质量或工作效率。从市场发展的角度出发，LNG的目标用户主要是价格承受能力高的高端用户，其中最有发展潜力的是作为汽车燃料和替代LPG，其销售价格一般可以达到46.0元m37、其他应用，织业

　　13、、纤维、织物烧毛，以及金属工件表面毛刺用强力天然气的去除。天然气发电一、我国的电力市场分析电力工业发展基本支撑了我国国民经济GDP在“八五”期间年均12的发展速度，使全国电力供需紧张状况得到了一定缓解和改善，即从80年代的全国范围内全年性缺电变成全年缺电与高峰缺电共存的局面。就一些地区而言，主要有以下特点：（1）华东电网和山东电网经济发展快，用电需求大，电力供需关系长期偏紧。如华东电网近几年新增发电装机高于其他地区，但由于经济发展更快，使电力长期供不应求。目前平均缺电力200万千瓦，缺电量60亿千瓦时。全网峰谷差已高达770万千瓦，占30以上，电网调峰能力不足，高峰压限用电负荷，低谷则频繁调停

　　14、机组。山东省用电增长也较快，但电网供电能力仍然不足，1994年缺电力200万千瓦，缺电量80亿千瓦时左右。（2）华北电网电力供需状况稍有缓和。京津唐地区严重缺电局面今年以来略有缓解。但该地区高峰时段电力供需矛盾依然突出，目前峰谷差占最高负荷的32，高峰缺电力170万千瓦。由于燃料价差消化困难，部分燃油机组被迫停运或备用；内蒙只能送电90万千瓦，没有达到原定要求。入冬采暖以来，供需形势趋紧。河北北网和南网缺电较严重，特别是农灌季节，若雨水不好，拉闸限电严重。山西1996年用电增长快，但近年投产容量相对较少，电力供应逐渐紧张。（3）广东由于发电装机增长很快，1996年以来经济增长趋于平缓，用电需求

　　15、减弱，电力供需形势出现了暂时缓解。（4）福建电网水电比重大，季节性缺电严重；水情好时暂时的平衡状况也十分脆弱，因为系统备用容量偏少，电网也较薄弱。（5）东北电网近年来由于国有企业转轨换型过程中遇到较大困难，目前电力供需矛盾明显缓和，但冬季采暖期电网也较紧张，且用电需求的潜力不容忽视。二、天然气电站在电网中的优势一是有利于优化和调整电源结构。目前我国用于发电的一次能源主要依赖煤炭。水力发电占有一定比例，核能发电尚处于起步阶段。而风能、太阳能等新能源的应用还无大规模实施的条件。适量引进天然气发电，有利于优化和调整电源结构，逐步实现发电能源多元化。 二是有利于缓解环境保护的压力。天然气用于发电后，二

　　16、氧化碳排放量约为燃煤电厂的42%，氮氧化物排放量则不到燃煤电厂的20%，可明显减轻日益严重的环保压力。 三是可提高发电的能源利用效率。火电调峰不可避免地造成能源利用效率的降低，同时增加电网运行成本；水电调峰要在丰水期弃水，水力发电资源得不到充分利用；而燃气电站以其运行灵活，可用率高，机组启动快等特点，成为提高电网运行质量的有力手段之一。 四是可减轻电网输电和电网建设的压力。由于燃气电站对厂址外部条件的要求相对宽松，在占地面积、用水量、环保等方面均比其他电站小得多，这就使得在负荷中心建设电厂，实现就近供电成为可能。这样可减轻电网输电和电网建设的压力，提高电网运行的稳定性。 天然气化工化学工业分支

　　17、之一。以天然气为原料生产化工产品的工业。天然气通过净化分离和裂解、蒸汽转化、氧化、氯化、硫化、硝化、脱氢等反应可制成合成氨、甲醇及其加工产品(甲醛、醋酸等)、乙烯、乙炔、二氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、硝基甲烷等。 天然气化工以天然气为原料生产化学产品的工业，是燃料化工的组成部分。由于天然气与石油同属埋藏地下的烃类资源，有时且为共生矿藏，其加工工艺及产品相互有密切的关系，故也可将天然气化工归属于石油化工。天然气化工一般包括天然气的净化分离、化学加工（所含甲烷、乙烷、丙烷等烷烃的加工利用）。一、世界天然气化工发展然气化工 - 世界天然气化工世界上约有50个国家不同程度地发展了天然气化工。 分布状况

　　18、 天然气化工比较发达的国家有美国、苏联、加拿大等。美国发展天然气化工最早，产品品种和产量目前仍居首位。消耗于化学工业的天然气，占该国化工行业所消耗原料和燃料总量的一半以上。20世纪70年代中期苏联调整了化学工业政策，加速发展天然气化工生产。在西伯利亚天然气产区新建生产装置，大规模应用于合成氨、甲醇和乙烯、二硫化碳。目前，其天然气化工产品产量仅次于美国。加拿大有丰富的天然气资源，用于合成氨、尿素、甲醇和乙烯的生产。 主要产品方向 1980年世界主要国家的天然气化工产品产量超过150Mt。年产 10Mt以上的产品有合成氨、尿素、甲醇、甲醛和乙烯。 在世界合成氨产量中，约80以天然气为原料。世界氨厂

　　19、建设重点正由过去欧美等国转向天然气资源丰富地区。石脑油或燃料油为原料的氨厂将逐步向天然气或煤为原料过渡（见合成氨工业）。 甲醇为世界大宗有机化工产品之一，世界甲醇生产中70以天然气为原料。甲醇应用方向除保持传统用途外，正在开发替代能源和化工新产品的用途。 天然气为原料的乙烯装置生产能力约占世界乙烯生产能力的32，其乙烯收率比以石脑油等轻质石油馏分为原料的约高一倍。随着天然气产量的增加和乙烷、丙烷回收率的提高，所占比例正在逐步增加。 二、中国天然气化工中国天然气化工始于20世纪60年代初，现已初具规模，主要分布于四川、黑龙江、辽宁、山东、台湾省等地。中国天然气主要用于生产氮肥，其次是生产甲醇、甲

　　20、醛、乙炔、二氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、硝基甲烷、氢氰酸和炭黑以及提取氦气。70年代以来，已兴建多座天然气和油田伴生气为原料的大型合成氨厂，以及一批中、小型合成氨厂，使全国合成氨生产原料结构中，天然气所占的比例约达到30；同时还兴建了天然气制乙炔工厂，以制造维尼纶和醋酸乙烯酯，乙炔尾气用于生产甲醇。采用天然气热氯化法生产二氯甲烷以供感光材料工业作溶剂。目前，中国的天然气一次化学加工产品总产量约为70年代初期的14倍。 前景随着世界对能源需要的增长，北海、中东、北非、南美和苏联的天然气和石油伴生气资源正在加速开发利用，世界天然气产量稳定增长，为天然气化工蓬勃发展提供充足的原料和能源。在这种条件下

　　21、，天然气化工的发展具有下述特点： 从天然气出发的大宗化工产品，如氮肥、甲醇及其加工产品（甲醛、醋酸等）发展速度较快； 在烯烃的生产中，美国扩大了天然气原料的使用量，中东和南美国家将计划大力发展天然气制烯烃工业，从而提高世界烯烃生产中天然气原料所占比例； 以节能为中心的研究开发工作十分活跃； 新工艺相继出现，特别是以合成气为基础的碳一化学更为突出。 三、中国天然气工业的发展前景中国经济持续快速的发展势头仍在继续，但是保障经济的能源动力却极度紧缺。中国的能源结构以煤炭为主，石油、天然气所占比例远远低于世界平均水平。随着国家对能源需求的不断增长，提高天然气在能源结构中的比重和引进LNG将对优化我国的

　　22、能源结构，有效解决能源供应安全和生态环境保护，实现经济和社会的可持续发展发挥重要作用。 随着天然气的普遍应用，天然气供应已经成为国家能源安全中越来越重要的组成部分。未来中国天然气需求增长速度将明显超过煤炭和石油。到2010年，天然气在能源需求总量中所占比重将从1998年的2.1%增加到6%，到2020年将进一步增至10%。届时天然气需求量估计将分别达到938亿立方米和2037亿立方米。 四、天然气化工原料利用天然气化工已成为世界化学工业的主要支柱，目前世界上80%的合成氨，90%的甲醇用天然气为原料，在美国75%以上的乙炔以天然气为原料生产，而我国分别还不到20%，可见我国天然气化工利用有着很

　　23、大的发展空间。 1、合成氨是生产氮肥不可替代的主要原料，由于石油价格的居高不下，导致重油价格上升，以天然气为原料的化肥比以重油为原料的化肥成本上有明显的优势，因此，气头化肥成为化肥生产的重点。由于技术的进步，油头改气头化肥已经相对成熟。 2、甲醇是碳化学的关键产品，又是重要的化工原料，同时还是未来清洁能源之一，既广泛用于生产塑料、合成纤维、合成胶、染料、涂料、香料、饲料、医药、饲料、农药等，还可与汽油掺和或代替汽油作为动力燃料。由于甲醇下游产品需求旺盛，预计到2010年甲醇总需求量将达到700万吨以上。近几年来有天然气条件的地方都在酝酿新上较大规模的甲醇装置。 3、天然气化工的发展还可以和氯碱

　　24、工业发展相结合，我国氯碱工业的主要氯产品PVC总产量已大大突破200万t，50%以上仍采用电石法，乙烯法PVC受原料乙烯来源限制只占PVC总量30%-35%，进口VCM或EDC生产PVC，现占总量的15%-20%。由于电石法PVC环境污染严重，受环保政策限制，天然气用以生产乙炔再加工成PVC，与国内电石法生产成本基本持平，而环保优势突出。 此外，随着近年国际天然气合成油技术以及相关技术突破，天然气制合成油已具有竞争力，天然气制的合成油不含芳烃、重金属、硫等环境污染物，是环保型优质燃料，有广大的消费市场。天然气制合成油的发展前景天然气制合成油GTL(Cas to Liquid)近几年来一直是业内

　　25、广泛关注的热点。美国权威的油气杂志几十年来一直按照石油炼制、石油化工、天然气加工、脱硫和管道等5个类别分别报道，最近为了及时追踪反映当代GTL领域内具有工业可行性的烃类转化技术的发展变化，却新增了第六个类别-天然气合成油，这一切充分表明天然气合成油具有极大的市场开发价值和应用前景。目前GTL技术已从试验阶段发展到了商业应用阶段，并正以其独特的优势受到越来越多工业家的青睐，专家们估计不久大量的 GTL产品将会涌人市场，以至于石油界的权威人士惊呼GTL时代即将来到。天然气制合成油属于清洁燃料，其优点在于不含硫、氮、镍杂质和芳烃等非理想组分，完全符合现代发动机的严格要求和日益苛刻的环境法规，从而为生

　　26、产清洁能源开辟了一条新的途径。未来15年内，预计GTL装置生产能力将增加到4500-6750万t/a。据统计，全世界在建和拟建的GTL装置已有10套之多，其规模从22万-450万t/a不等。目前随着油价持续在高位运行，预计全球将会有更多的GTL装置兴建。因此无论从生产技术方面，还是经济效益方面都有充足的理由使人相信21世纪将迎来天然气制合成油发展的高峰期。一、促进天然气合成油的发展因素1、资源优势世界天然气正面临获得更多储量的机遇。目前世界天然气探明储量已高达1.381014m3，预计还有潜在储量2.521014m3。若以年消耗天然气 21012m3计，目前

　　27、的探明储量够用70年，潜在储量够用126年，两者合计够用196年固。此外，世界上还有大量的煤层气可供利用。按目前天然气制合成油技术水平来看，约1 900m3天然气可制得1t石油。按目前掌握的探明储量加潜在储量可以生产上千亿吨的合成石油，世界能源专家普遍认为：21世纪是天然气的世纪。约在 2040年，世界天然气供应量将超过石油和煤炭，天然气在一次能源中所占比例将从现在24.5%提高到2040年的51%。天然气制合成油(GTL)方案正成为天然气高效利用的最优途径之一。2、生产技术不断取得进步自20世纪90年代初以来，GTL领域的技术研发工作得到明显加强凹。据统计，截至2002年底，全球在1T工艺方

　　28、面共有2639件专利，其中1 008件是在1996-2002年间所取得，经过改进的费-托法合成技术，采用新型催化剂和先进的反应器，使GTL装置投资和操作费用大大降低，生产成本大幅度下降，生产效率大幅度提高。GTL的生产成本已可与原油的价格相竞争，为建设天然气炼油厂注入了新的经济活力。3、石油价格的上涨随着近期油价上涨达到每桶超过100美元的创纪录高位，分析人士认为，石油低价的时代可能已经结束。这种局面无疑有利于增强GTL项目的经济可行性。4、产品的升级换代天然气合成油GTL是最清洁的优质燃料。当前，世界炼油业正面临生产低硫和超低硫汽、柴油以满足日益苛刻的环境法规的挑战。例如，欧盟柴油含硫量将从

　　29、原来的350g/g减小到2005年50此、2008年30眺，美国柴油含硫也将从500眺减小到2006年15g/g。通过费-托法工艺将天然气转化成合成油的柴油燃料含硫小于1 g/g、芳烃含量小于1%、十六烷值大于70，随着燃油向零硫含量的发展，使得GTL技术在成本上比目前采用的加氢处理生产工艺具有更大的竞争力。对于润滑油产品来说，天然气合成油基础油的性质与聚。烯烃(类基础油)相近，但生产成本比聚-烯烃低87%，有取代聚-烯烃的趋势阅。5、对能源贸易灵活性的要求天然气长输管道和LNG项目由于投资巨大，一般都是为特定的用户建设。当前很多国家的天然气市场都在向自由化方向转变，上述项目可能会由于无法获得

　　30、足够数量的长期买卖合同而难以确保长久的稳定收益。对于CTL项目来说，由于最终产品与常规炼油产品基本相同，因此在产品销售灵活性方面具有很强的优势。二、天然气合成油在中国的发展前景我国曾经有一座30t/a的合成油装置，50年代经国内技术人员的努力已经正常运行。之后大连化学物理研究所研制了362-2氮化烙铁催化剂，在50mm 及150mm硫化床反应器上取得实验成功的基础上，又在600mm、800mm和1 500mm这3台硫化床反应器上进行实验，但由于大庆油田的开发而停运。中科院山西煤炭化学研究所一直从事煤制油(工艺同于CTL)技术研究，据报道已在关键技术上有重大突破。中国已成为世界第二大石油进口国，

　　31、石油的进口量去年已超过1亿to然而，由于中国的石油资源不足，天然气资源也不丰富，天然气制油技术(GTL)在中国本地的产业化显得似乎并不可行，但是中国的煤炭储量丰富，煤炭气化技术将使GTL在中国应用成为可能：将煤炭转化成气体，从而为GTL的应用提供原料。事实上，实施煤炭转化已被确定为中国解决在发展中遇到的能源问题的战略重点之一o，目前中国最大的煤炭企业神华集团公司将使用壳牌的技术，在内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗兴建的煤制油厂在2007年投产，每年用煤生产100万t的油品，将是中国第一家直接使用煤生产油品的工厂。2008年北京奥运会已明确提出了 “绿色奥运”的口号，汽车的普及也使得中国城市的可持续发

　　32、展迫切需要更清洁的能源。把煤气化和天然气制合成油两项技术相结合将为我国发展清洁燃料市场开辟新的途径。天然气空调一、应用目前，天然气在空调系统中的应用主要有三种方式：一是利用天然气燃烧产生热量的吸收式冷热水机组；二是利用天然气发动机驱动的压缩式制冷机；三是利用天然气燃烧余热的除湿冷却式空调机。当前以水-溴化锂为工质对的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组应用较为广泛。溴化锂稀溶液受燃烧直接加热后产生高压水蒸汽，并被冷却水冷却成冷凝水，水在低压下蒸发吸热，使冷冻水的温度降低；蒸发后的水蒸气再被溴化锂溶液吸收，形成制冷循环。当冬天需要供暖时，由燃烧加热溴化锂稀溶液产生水蒸气，水蒸气凝结时释放热量，加热采暖用

　　33、热水，形成供热循环。 由于溴化锂水溶液需要在发生器中吸收热量，产生水蒸汽，因此可以来用直接燃烧天然气的方法来提供这部分热量，即以天然气为燃料的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。该机组既可以制冷，又可以供热。如果在高压发生器上再加一个热水换热器，就可以同时提供生活用热水，达到一机三用和省电的目的而且使用天然气的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组还有下面的优点：(1)由于通过直接燃烧天然气来加热吸收器内的溴化锂溶液，因此省去了由锅炉产生蒸汽，再由蒸汽加热溴化锂溶液的二次加热过程，提高了传热效率。同时，因省去了锅炉而大大减少了占地面积及设备、土建初投资。(2)由于以燃烧天然气的方式提供热量，避免了间接通过烧煤

　　34、或油锅炉提供热量的方式，降低了环境污染，调整了能源结构。(3)直燃型溴化锂吸收式机组除功率较小的泵外，没有其他运动部件，机组噪音和振动都很小。(4)直燃型溴化锂吸收式机组用吸收器和发生器代替了压缩机，因此大大降低了电耗。二、优势燃气空调与电力空调相比具有如下优势:功能全、设备利用率高、综合投资省;设备能源利用率高、运行费用省;天然气为清洁能源、燃烧后产生的有害气体很少;机械运动部件少、震动小、噪音低、磨损小、使用寿命长;制冷工质为澳化锉的水溶液，价格低廉且无公害;最为重要的是:大量使用燃气空调不仅有利于改善供电紧张状况，而且对于提高电力负载率，改善电力峰谷平衡率都有十分可观的效果，这不仅能解决

　　35、能源综合利用，减少资源浪费，而且对于提高电力设备运转利用率和有效控制电力设备投资盲目增长，降低电力成本和稳定供电能力都有显著的经济效益和社会效益;另外，大量使用燃气空调对于有效平衡燃气季节峰谷、提高燃气管网利用率、降低供气综合成本起到不言而喻的作用。三、天然气空调的前景发展燃气空调可以有效缓解天然气的储量调峰问题，还可以缓解夏季用电紧张局面。燃气空调节能环保的特点，决定了其前景光明。近年来，世界上许多国家都在大力发展燃气空调，开拓市场，在日本、韩国等国家，燃气空调在中央空调市场的占有率已超过85%。而在我国，燃气空调起步晚，且发展非常缓慢，目前的市场占有率仅在5%左右。天然气在常见的几大行业中

　　36、的应用与优势一、 天然气与热处理炉热处理工艺对温度的要求根据工艺的不同，从200-1600。天然气都能以不同的方式很好的满足。某些热处理工艺对燃烧环境有较高要求（温度精度、气氛含氧的）。现在天然气燃烧技术也能满足。我们常见的热处理炉有：吕型材行业的时效及棒炉或热剪炉、铸造业得退火炉、特种设备（压力容器）行业的正火炉等。吕型材行业时效炉用的天然气热处理的温度控制精度或热风环境洁净。铸造行业退火炉用的是天然气的热值高和控制精准度。二、 天然气与锻造加热炉燃气加热炉相对于燃煤和燃油加热炉有很明显的优势，所以在有气源的地方逐渐取代其他燃气炉。1、天然气锻造炉的优势品质优势：天然气的洁净优势可以将对排放

　　37、物对环境的影响降到最低。有了这种优势，加热炉尾气可以直接排入产房内而不至于影响车间生产环境。结构优势：天然气锻造炉不需要依赖烟囱的抽力就能运行，只需要有高出炉顶2米左右的铁烟囱即可。这样一来即可以节省烟道和烟囱投资，又可以使炉子安装时不受烟道位置的限制，工艺流程布置更合理。节能优势：天然气加热炉顶的短小烟囱很容易制成热交换器，将燃烧所需要的助燃风进行预热，做成蓄热式燃烧系统，从而提高热效率。2、燃烧特点对于中小型锻造加热炉，天然气燃烧机一般装在顶部。对于中大型加热炉，烧嘴装在两侧。为了使炉膛温度均匀，应选用高速烧嘴。锻造加热炉所用的烧嘴一般不采用全自动机电一体化烧嘴，而采用自动分体式烧嘴。这样

　　38、有利于得到高速火焰，也便于灵活的工艺控制。三、天然气与陶瓷窑炉陶瓷生产是能源消耗非常大的工业生产，它不单是单台设备耗能巨大，更重要的是社会生活生产对陶瓷的需要很大，导致陶瓷窑炉在社会上的保有量也很大。所有陶瓷窑炉耗能总量是惊人的，让天然气进入陶瓷行业将会有很大的市场前景。但是值得注意的陶瓷品质一般，产品附加值低，产品竞争力不强，导致一般陶瓷企业价格承受力较低，只有少数做高档白瓷和陶瓷设备的用户可以使用天然气。随着政府淘汰落后产能、企业产品结构升级等利好因素，天然气在陶瓷行业将大放异彩。天然气陶瓷窑的优势： 1、提高产品质量：因为天然气含杂质极少，燃烧时火焰的洁净度很高，不会发杂质污损产品的现象

　　39、，从而提高产品合格率，尤其对于高档产品更为明显。2、降低建设成本：对于非洁净能源窑炉，为了不让能源杂质污损产品就必须采取隔焰措施。方法之一是将窑设计成隔焰窑，火焰燃烧室与工件加热器严格用碳化硅板隔开，使火焰根本不会与产品解除，火焰将碳化硅板烧红，有碳化硅板向工件辐射热能，达到烧成的目的。方法之二是用耐火板材料制成匣体，将工件密扣在匣体中再进炉烧制，这样也可以防止火焰杂质影响产品质量。隔焰窑的建造成本远高于裸烧窑，匣装不但要增加匣体，还会减少装炉量和增加匣体的蓄热损失。而对于天然气窑炉而言，火焰洁净高，可以直接与产品接触不会影响产品质量。所以这些增加成本的损失不会发生。3、减少劳动强度：这里不与

　　40、烧煤窑比较。燃油窑与燃气窑炉比较，劳动强度就高出许多。这是因为油料在喷出烧嘴时总会在出口处生成积碳，越是粘度大的油品，积碳现象越严重。产生积碳的烧嘴无法正常工作，必须取下清除积碳。这是一项又脏又累的工作，粘油储存、加热流化也是一件有劳动强度的工作。4、性价比很好：液化石油气应用在陶瓷窑上性能与天然气相同，1公斤液化石油气的热值约是1平方天然气热值的1.28倍。但1千克液化石油气的价格是1平方天然气的二倍以上。自产煤气的成本相对比天然气低，但它的性能较差。其一，热值低，45立方煤气的热值与1立方的天然气热值相当；其二，煤气中的焦油加上灰尘能很快将管道堵塞，必需经常疏通，否则无法正常工作；其三，煤

　　41、气中的杂质会影响产品白度，甚至产生疵点，不得不采取隔焰措施，从而提高了成本，四、天然气与铜吕熔化炉铜铝熔化炉中目前仍以电炉为主，其次是燃油炉和煤气发生炉，只有少数企业使用燃气做燃料。以天然气为燃料时相对于其他炉有更大的优势，所以在这个行业中存在很大的市场。以天然气为燃料的优势：1、与电熔炉和柴油炉比，天然气炉在运行费用上有明显的优势。2、燃料油中含有硫，燃烧后这些硫会在产品表面留下一层白色粉状物。对某些要求较高的产品，这种白粉会影响外观质量。3、铜熔炉在工作中炉中的铜液会因与表面的空气接触产生严重氧化。电熔炉为了解决这个问题，就会在铜液上不断加一些碳，碳浮在铜液表面并不断燃烧，消耗与铜液接触的

　　42、氧气，从而保护铜液不被氧化。但这样一来就增加了铜渣，增加了铜的烧损。在天然气铜熔炉中就不会发生这样的现象，因为天然气火焰直接喷到铜液表面上，扩散式燃烧会消耗铜液表面的氧气，即保护了铜液，又不会产生杂质。五、 天然气热风机行业热风机应用非常广泛，应用最多的是金属烤漆或喷塑行业。其实在食品加工、粮食储备、陶瓷原料制备、商场冬季采暖等方面均有广泛应用。以天然气为燃料的热风机，无疑性能最优良的。金属烧漆工艺温度：100-400，喷塑工艺温度：170-210。所有的粮库都有粮食有干燥设备，某些农村小粮库用的是燃煤热风干燥。更多的粮库是用燃油、燃气热风机干燥粮食。建筑瓷砖生产中，需要将瓷泥浆干燥成瓷泥粉末后再进行模压。所以所有的瓷砖烧成窑前都配有巨大的干燥塔。热风机将热风直接从塔底鼓进干燥塔，雾化的瓷泥浆从塔顶落下，热风和瓷泥雾在塔内逆向对流，瓷泥雾在落到塔底时就变成了瓷泥粉。对一些用模具成型的陶瓷厂，模具每使用一次就会吸满水，都必须进行干燥。除了余热烘干外，用的最多的就是使用热风机提供烘烤热源。商场冬季取暖大量使用热风机作大门热风幕或室内热风取暖。工程车间采暖也不乏用热风机供暖。随着天然气可开采储量的快速增加，我国各主要天然气产区的生产能力也将不断增大，天然气需求将得到有力保障。浙江美德隆能源有限公司2011年06月24日

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