博猫游戏-平台注册！(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号3.0(22)申请日2022.12.26(71)申请人深圳市安科创科技有限公司地址518110广东省深圳市龙华区观澜街道大富社区平安路60号康淮工业园1号厂房1301-13(72)发明人赖东升苏日庆谢天佑周振乾(74)专利代理机构深圳德永专利代理事务所(普通合伙)44641专利代理师(51)Int.Cl.B08B3/12(2006.01)B08B3/08(2006.01)B08B13/00(2006.01)F28B9/08(2006.01)(54)发明名称碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统(57)摘要一种碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统包括超声波清洗槽、真空干燥室、清洗剂回收罐以及控制中心，工件在真空超声波清洗槽内清洗以后，通过蒸汽产生和回收装置将碳氢清洗剂蒸发回收输送至清洗剂回收罐中；蒸汽产生和回收装置设于真空超声波清洗槽的蒸汽回收室中，控制座内设有多个柱孔，柱孔内设置有冷热柱套杆，控制座内设有电热装置，热柱杆为电热装置的电热杆头部分；冷套管套设于热柱杆上，热柱杆向下延伸至冷套管下方一设定长度；冷套管与热柱杆之间设有隔热层，冷套管上端于控制座内与一制冷机构的制冷端连接。本发明能够有效地加速蒸汽的产生，在真空超声波清洗槽内完成蒸汽的冷凝回收步骤，使得清洗剂的蒸发和蒸汽的回收具有更高的效率。权利要求书1页说明书5页附图3页CN1160603701.一种碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其特征在于，包括超声波清洗槽、真空干燥室、清洗剂回收罐以及控制中心，所述超声波清洗槽包括脱气超声波清洗槽和真空超声波清洗槽，所述脱气超声波清洗槽中注入碳氢清洗剂，将工件周围的气泡清出，再送入真空超声波清洗槽中，所述真空超声波清洗槽为真空容器，设有超声波清洗装置和蒸汽产生和回收装置，工件在所述真空超声波清洗槽内进行超声波清洗以后，通过蒸汽产生和回收装置将碳氢清洗剂蒸发回收，回收后的碳氢清洗剂输送至所述清洗剂回收罐中；所述真空超声波清洗槽设有下方的工件清洗室和上方的蒸汽回收室，所述蒸汽产生和回收装置设置于所述真空超声波清洗槽的蒸汽回收室中，包括与顶部固定连接的控制座，所述控制座内设有多个柱孔，所述柱孔旁侧于所述控制座内设有伸缩驱动机构，所述柱孔内设置有冷热柱套杆，所述冷热柱套杆包括外侧的冷套管和内部的热柱杆，所述冷套管与所述伸缩驱动机构联动连接，用以驱动所述冷热柱套杆上升或下降移动；所述控制座内设有电热装置，所述热柱杆为所述电热装置的电热杆头部分；所述冷套管套设于所述热柱杆上，所述热柱杆向下延伸至所述冷套管下方一设定长度；所述冷套管与所述热柱杆之间设有隔热层，所述冷套管上端于所述控制座内与一制冷机构的制冷端连接，所述冷套管为金属冷套管；所述冷套管下端设有清洗液汇集檐，所述清洗液汇集檐向外延伸，且设有至少一个排出口；所述蒸汽回收室底部设有隔板，所述隔板上设有多个通孔，各所述通孔对应各所述柱孔下方设置，所述通孔的直径大于所述热柱杆的外径，各所述热柱杆能够穿过所述通孔伸入所述工件清洗室中工件间隔空隙处；所述清洗液汇集檐的排出口延伸至所述通孔与通孔之间的隔板上，各所述通孔内侧设有向上的翻起部；所述隔板上表面于所述真空超声波清洗槽的侧壁上与一清洗液导出孔连通，所述清洗液导出孔外设有清洗剂临时储罐，所述临时储罐底部经由阀门和管路连接至所述清洗剂回收罐；所述真空干燥室用以将工件上残留的清洗剂通过真空干燥的方式去除，获得干燥后的工件；所述控制中心信号连接并控制所述超声波清洗槽、真空干燥室和清洗剂回收罐的各个开关部件。2.如权利要求1所述的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其特征在于，所述隔热层外侧面上设有多个槽孔，各所述槽孔内固定有弹性金属条的第一端，所述弹性金属条穿过设置于所述冷套管上的穿孔，其第二端处设有弹性棉球；所述弹性棉球能够被挤压入所述穿孔内；所述冷套管顶部与所述隔热层之间设有旋转凸块和旋转槽的连接结构，所述冷套管外侧设有转动驱动机构，驱动所述冷套管往复转动一设定角度范围。3.如权利要求2所述的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其特征在于，所述冷套管内侧面，对应所述弹性金属条的位置，设有横向的滑动导引槽。4.如权利要求3所述的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其特征在于，所述冷套管上的穿孔为倾斜设置的锥形孔，所述锥形孔开口朝外。5.如权利要求4所述的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其特征在于，所述隔板为倾斜设置，其朝向设有清洗液导出孔的一侧倾斜。CN116060370碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统技术领域[0001]本发明涉及一种碳氢清洗技术，尤其是涉及一种碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统。背景技术[0002]碳氢清洗剂具有良好的清洗能力，对金属物腐蚀损害，能够满足诸多领域的零部件清洗需求，而且碳氢清洗剂具有较高的环保特性，不会对环境造成污染，对人体也是无毒的。因此，碳氢清洗剂逐渐成为重要的工业清洗剂。现有的碳氢清洗机中在清洗后采用真空干燥的方式来进行清洗剂的回收，采用了真空状态下的蒸馏再生技术，而真空清洗干燥机的蒸馏再生是指在高真空下使碳氢清洗剂的沸点降低到80，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发，再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。但是这种在蒸馏装置内进行蒸发，然后通过冷凝器冷凝成清洁溶剂的过程效率较低，回收速度较慢，需要配置多个设备，占用空间较大。因此，需要一种更为高效的蒸汽产生和回收技术的出现，以提高蒸汽产生和回收效率。发明内容[0003]本发明解决的技术问题是提供一种碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，能够有效提高清洗剂的蒸汽产生和回收效率。[0004]本发明的技术解决方案是：一种碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其中，包括超声波清洗槽、真空干燥室、清洗剂回收罐以及控制中心，所述超声波清洗槽包括脱气超声波清洗槽和真空超声波清洗槽，所述脱气超声波清洗槽中注入碳氢清洗剂，将工件周围的气泡清出，再送入真空超声波清洗槽中，所述真空超声波清洗槽为真空容器，设有超声波清洗装置和蒸汽产生和回收装置，工件在所述真空超声波清洗槽内进行超声波清洗以后，通过蒸汽产生和回收装置将绝大部分碳氢清洗剂蒸发回收，回收后的碳氢清洗剂输送至所述清洗剂回收罐中；所述真空超声波清洗槽设有下方的工件清洗室和上方的蒸汽回收室，所述蒸汽产生和回收装置设置于所述真空超声波清洗槽的蒸汽回收室中，包括与顶部固定连接的控制座，所述控制座内设有多个柱孔，所述柱孔旁侧于所述控制座内设有伸缩驱动机构，所述柱孔内设置有冷热柱套杆，所述冷热柱套杆包括外侧的冷套管和内部的热柱杆，所述冷套管与所述伸缩驱动机构联动连接，用以驱动所述冷热柱套杆上升或下降移动；所述控制座内设有电热装置，所述热柱杆为所述电热装置的电热杆头部分；所述冷套管套设于所述热柱 杆上，所述热柱杆向下延伸至所述冷套管下方一设定长度；所述冷套管与所述热柱杆之间 设有隔热层，所述冷套管上端于所述控制座内与一制冷机构的制冷端连接，所述冷套管为 金属冷套管；所述冷套管下端设有清洗液汇集檐，所述清洗液汇集檐向外延伸，且设有至少 CN116060370 一个排出口；所述蒸汽回收室底部设有隔板，所述隔板上设有多个通孔，各所述通孔对应各所 述柱孔下方设置，所述通孔的直径大于所述热柱杆的外径，各所述热柱杆能够穿过所述通 孔伸入所述工件清洗室中工件间隔空隙处；所述清洗液汇集檐的排出口延伸至所述通孔与 通孔之间的隔板上，各所述通孔内侧设有向上的翻起部；所述隔板上表面于所述真空超声 波清洗槽的侧壁上与一清洗液导出孔连通，所述清洗液导出孔外设有清洗剂临时储罐，所 述临时储罐底部经由阀门和管路连接至所述清洗剂回收罐； 所述真空干燥室用以将工件上残留的清洗剂通过真空干燥的方式去除，获得干燥 后的工件； 所述控制中心信号连接并控制所述超声波清洗槽、真空干燥室和清洗剂回收罐的 各个开关部件。 [0005] 如上所述的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其中，所述隔热层外侧面上设 有多个槽孔，各所述槽孔内固定有弹性金属条的第一端，所述弹性金属条穿过设置于所述 冷套管上的穿孔，其第二端处设有弹性棉球；所述弹性棉球能够被挤压入所述穿孔内；所述 冷套管顶部与所述隔热层之间设有旋转凸块和旋转槽的连接结构，所述冷套管外侧设有转 动驱动机构，驱动所述冷套管往复转动一设定角度范围。 [0006] 如上所述的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其中，所述冷套管内侧面，对应 所述弹性金属条的位置，设有横向的滑动导引槽。 [0007] 如上所述的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其中，所述冷套管上的穿孔为 倾斜设置的锥形孔，所述锥形孔开口朝外。 [0008] 由以上说明得知，本发明确实具有如下的优点： 本发明的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，在真空超声波清洗槽内设置有蒸 汽产生和回收装置，通过控制中心的控制，在真空超声波清洗槽完成清洗程序后，利用蒸汽 产生和回收装置的热柱杆伸入至工件清洗室内，加热清洗液，加快清洗液的升温速度，使得 清洗液在真空状态下快速蒸发，蒸发了的清洗液气体通过隔板的通孔上升至蒸汽回收室 内，通过冷套管的冷凝作用将蒸汽快速冷凝为液态，液态的清洗剂顺着冷套管向下流至汇 集檐上，通过排出口滴落至隔板上的凹陷处位置，再流至清洗液导出孔，再流入至清洗剂临 时储罐中。再借由阀门的启闭，在完成清洗后，将清洗液从清洗剂临时储罐经由管路输送至 清洗剂回收罐中，继而再不断循环地供应至前端的超声波清洗槽中进行清洗。借此，本发明 的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统能够有效地加速清洗槽中的蒸汽的产生，并且可以 在真空超声波清洗槽内完成蒸汽的冷凝回收步骤，使得清洗剂的蒸发和清洗剂蒸汽的回收 具有更高的效率。 附图说明 [0009] 图1为本发明的较佳实施例的系统结构示意图； 图2为本发明的较佳实施例的真空超声波清洗槽结构示意图； 图3为本发明的较佳实施例中冷套管于弹性棉球展开时状态结构示意图； 图4为本发明的较佳实施例中冷套管于弹性棉球收起时状态结构示意图。 [0010] 主要元件标号说明： CN116060370 本发明：1：脱气超声波清洗槽 2：线：控制座 62：冷套管 63：汇集檐 64：热柱杆 65：隔热层 631：排出口 7：隔板 8：清洗液导出孔 9：碳氢清洗剂 10：工件 11：穿孔12：弹性金属条 13：弹性棉球。 具体实施方式 [0011] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发 明的具体实施方式。 [0012] 本发明公开了一种碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统，其较佳的实施例中，请 参照图1至图3所示，本发明的碳氢清洗机高效蒸汽产生及回收系统包括超声波清洗槽、线以及控制中心；较佳的，通过控制中心的控制，在分别独立的超 声波清洗槽和线的作业分别进行，待清洗工件10按顺序放入超声波清洗槽，完成 清洗后，再进入所述线内将残余的清洗剂通过真空干燥的方式祛除，获得清洗干 净的干燥的工件10。 [0013] 所述超声波清洗槽包括脱气超声波清洗槽1和线，所述脱气超声 波清洗槽1中注入碳氢清洗剂9，将工件10周围的气泡清出，再送入线中， 所述线为真空容器，设有超声波清洗装置和蒸汽产生和回收装置6，工件 10在所述线内进行超声波清洗以后，通过蒸汽产生和回收装置6将绝大部